העיקרון הטכני והיתרונות של ריסוס אולטרה סאונד

ריסוס אולטרה סאונד, הידוע גם בשם ריסוס קולי, הוא תהליך ריסוס באמצעות טכנולוגיית אטומיזציה קולית. החומר שיש לרסס הוא הראשון במצב נוזלי, ואת הנוזל יכול להיות פתרון, סול, השעיה, וכו '. הציפוי הנוזלי הוא אטומים תחילה לחלקיקים עדינים על ידי מכשיר אטומי קולי, ולאחר מכן מצופה באופן אחיד על פני השטח של המצע על ידי כמות מסוימת של גז נושא. ובכך ליצור ציפוי או סרט., ההבדל הגדול ביותר בין ריסוס קולי מסורתי נוזל יחיד או ריסוס שני נוזלים הוא כי המכשיר אטומי או זרבובית אטומית מאמצת מכשיר אטומי קולי, כלומר, זרבובית קולית.

זרבובית אולטרה סאונד, הידוע גם בשם זרבובית אטומיזציה קולית, הוא מכשיר אטומיזציה קולי המבוסס על העיקרון של מתמר קרן. זה אטומי את הנוזל באמצעות תנודה קולית מוגברת בתדר גבוה, ושולח את הערפל הנוזלי לאובייקט להיות מרוסס או חלל מסוים באמצעות כמות מסוימת של גז נושא. במקרה של לא לחרוג מהמגבלה, כמות אטומיזציה נוזלית נקבעת רק על ידי כמות הנוזל המועבר ותדירות ההפעלה של ראש הריסוס. מגוון רחב של ציפויים, כימיקלים, חומר סיכה, השעיות חלקיקים, וכו 'ניתן לאטום. עם זאת, הצמיגות, חוסר התיאום, התוכן מוצק, וכו 'של הנוזל כל צריך להיחשב. עבור אפקט האטומיזציה הטוב ביותר, הצמיגות הנוזלית צריכה להיות מתחת ל- 30cps והתוכן המוצק צריך להיות מתחת ל - 30%. מכיוון שתהליך האטומיזציה מושפע מאפקט התנועה המיוצר על ידי הסרט הנוזלי, הצמיגות הגבוהה תגרום בהכרח לכמות אטומיזציה נמוכה, מה שמביא קשיים ליישום. בשל הלכידות הגבוהה של מולקולות פולימר, אטומיזציה של נוזלים המכילים מולקולות פולימר, אפילו בתנאים מדללים, היא בעייתית. רוב הזמן, תערובת החלקיקים המוצקה יכולה להיות אטומה. כי החלקיקים המוצקים יפוזרו בחלקיקים האטומים. אפילו בוץ גס יכול להיות אטומים במהירות נמוכה לממטרה.

בהשוואה ריסוס שני נוזלים מסורתי, ריסוס קולי יש את היתרונות של אחידות ציפוי גבוהה, ניצול חומר גלם גבוה, דיוק בקרת עובי ציפוי גבוהה, עובי ציפוי דק יותר, פחות התזה, ללא חסימת זרבובית, ועלות תחזוקה נמוכה. בהשוואה לתהליכי ציפוי כגון אידוי ואקום ו- CVD, ריסוס קולי הוא תהליך ציפוי סרט חסכוני יותר. במיוחד בהכנת סרטים גדולים, עלות הציוד של ריסוס קולי נמוכה משמעותית מזו של ציוד ציפוי ואקום. להלן אנו מתארים בקצרה את היתרונות העיקריים של ריסוס קולי.

1. אחידות גבוהה של ציפוי

האחידות של התפלגות החלקיקים הנוזלי לאחר אטומיזציה על ידי זרבובית הקול הוא גבוה באופן משמעותי מזה של זרבובית שני נוזלים, אשר ידוע בכינויו אקדח תרסיס אוויר, כך שאחידות הציפוי לאחר ריסוס על ידי זרבובית קולי הוא גם משופר באופן משמעותי. בדרך כלל, אחידות הציפוי של ריסוס קולי יכול להגיע ליותר מ 95%.

2. שיעור ניצול גבוה של חומרי גלם ופחות התזה

מאז ריסוס קולי הוא אטומיזציה נוזלית על ידי תנודה קולית, תהליך הציפוי הוא אטומי אינו דורש שום גז, כלומר, תהליך אטומיזציה אינו דורש לחץ, ורק לחץ גז נושא נמוך מאוד מוחל לאחר אטומיזציה כדי להעביר את הערפל הנוזלי, כך ריבאונד נוזלי התזה הנגרמת על ידי האוויר בלחץ גבוה של ריסוס שני נוזלים מופחתים מאוד, ובכך לשפר מאוד את קצב הניצול של הצבע. שיעור ניצול חומר הגלם של ריסוס קולי הוא יותר מפי 4 מזה של ריסוס אוויר רגיל, ושיעור הניצול יכול להגיע ליותר מ -90%.

3. דיוק גבוה של בקרת עובי ציפוי

הגורם העיקרי המשפיע על הדיוק של עובי הציפוי הוא זרימת הריסוס של הציפוי, כלומר, כמות החומר טעון על המצע לכל זמן יחידה. הזרבובית הקולית אין כל השפעה לחץ על הנוזל, ולכן קצב הזרימה של נוזל צבע מרוסס יכול להיות נשלט לחלוטין על ידי משאבת מדידה דיוק גבוה, ובכך להבין את בקרת זרימת ריסוס דיוק גבוהה. לדוגמה, משאבת מזרק דיוק גבוה, דיוק בקרת הזרימה שלה יכול להגיע לרמה של picoliters לשנייה, ואת העיצוב מיקרו ערוץ של זרבובית קולי יכול גם להשיג את דיוק השליטה הכולל של nanoliters לשנייה.

4. עובי הציפוי דק, שיכול להגיע לעשרות ננומטרים

מאז נפח ספריי של זרבובית קולי יכול להשיג זרימה יציבה נמוכה מאוד (0.001ml / min), זה יכול להשיג עומס קטן מאוד על המצע, וכתוצאה מכך סרט יבש דק מאוד. עבור כמה ננו-חומרים, עובי הסרט היבש יכול להיות נמוך כמו עשרות ננומטרים. ניתן להשתמש בו להכנת סרטי זכוכית כגון סרטים מוליכים שקופים, סרטים נגד רפלקציה ואנטי-רפלקציה, סרטי בידוד חום, סרטים הידרופיליים והידרופוביים וכו '.

5. הזרבובית אינה חסומה ועלות התחזוקה נמוכה

כי הזרבובית הקולית מבינה אטומיזציה נוזלית באמצעות תנודה קולית, והחלקיקים אטומים נקבעים על ידי תדר התנודה הקולית, כך שהוא שונה מהזרבובית של שני נוזלים. סיכון של סתימת זרבובית.