מערבל נוזלי אולטרה סאונד

מה התיאוריה של סונוכימיה קולית?

תופעה זו נקראת cavitation.

Cavitation הוא היווצרות, צמיחה, קריסה קורסת של בועות בנוזל. קריסת Cavitational מייצר חימום מקומי אינטנסיבי (5,000K), לחצים גבוהים (1,000atm), שיעורי חימום וקירור עצומים (>109K / sec) וזרמי סילון נוזליים (400 קמ"ש). ישנם אמצעים שונים כדי ליצור cavitation, כגון על ידי חרירי בלחץ גבוה, מערבלי רוטור סטטור, או מעבדים קוליים. בכל המערכות האלה, אנרגיית הקלט הופכת לחיכוך, מערבולות, גלים ו cavitation.

השבר של אנרגיית הקלט שהופכת cavitation תלוי במספר גורמים המתארים את התנועה של ציוד יצירת cavitation בנוזל. עוצמת התאוצה היא אחד הגורמים החשובים ביותר המשפיעים על הטרנספורמציה היעילה של אנרגיה לתוך cavitation.

תאוצה גבוהה יותר יוצרת הבדלי לחץ גבוהים יותר.

זה בתורו מגדיל את ההסתברות ליצירת בועות ואקום, במקום יצירת גלים המתפשטים דרך הנוזל. לכן, גבוה יותר התאוצה גבוה יותר הוא שבר האנרגיה שהופכת cavitation. במקרה של מתמר קולי, משרעת התנודה מתארת את עוצמת התאוצה.

משרעת גבוהה יותר לגרום יצירה יעילה יותר של cavitation. בנוסף לעוצמה, יש להאיץ את הנוזל באופן ליצירת הפסדים מינימליים מבחינת מערבולות, חיכוך ויצירת גלים. בשביל זה, הדרך האופטימלית היא כיוון תנועה חד-צדדי. זה עושה אולטרסאונד אמצעי יעיל עבור פיזור ו deagglomeration, אבל גם עבור כרסום וטחינה עדינה של חלקיקים בגודל מיקרון תת מיקרון.

בנוסף להמרת הכוח יוצאת הדופן שלה, ultrasonication מציע שליטה מלאה על הפרמטרים של משרעת, לחץ, טמפרטורה, צמיגות וריכוז. זה מציע את האפשרות להתאים את כל הפרמטרים האלה במטרה למצוא את הפרמטרים עיבוד אידיאלי עבור כל חומר ספציפי.

התוצאה היא יעילות גבוהה יותר ויעילות ממוטבת.

תיאור:

יישום תעשייתי של עיבוד אולטראסאונד אולטרסאונד של חלקיקים מאפשר עיבוד כל החלקיקים באופן שווה.

מעבדי הקול התעשייתיים של RPS-SONIC משמשים בדרך כלל עבור inline-sonication. לכן, ההשעיה נשאבת לתוך כלי הכור הקולי. שם הוא חשוף cavitation קולי בעוצמה מבוקרת. זמן החשיפה הוא תוצאה של נפח הכור וקצב הזנת החומרים. sonication מוטבע מבטל עקיפת כי כל החלקיקים לעבור את תא הכור בעקבות נתיב מוגדר.

כמו כל החלקיקים נחשפים פרמטרים sonication זהה באותו זמן במהלך כל מחזור, ultrasonication בדרך כלל מזיז את עקומת ההפצה במקום להרחיב אותו. בדרך כלל, "מעקב ימין" לא ניתן לראות בדגימות sonicated. האפשרות של עיבוד קולי חוזר על ידי הגדרת לולאה מאפשרת sonication המושלם להימצא עבור כל פיגמנט וכל ניסוח דיו. חלקיקי פיגמנט מטופלים כאלה גורמים לאיכות דיו טובה יותר ומראים יציבות גבוהה יותר, חיי ציוד סונוכימיה מוגברים (גם בטמפרטורות גבוהות), יציבות הפשרת קיפאון, רולוגיה יציבה flocculation מופחתת וצמיגות נמוכה יותר בטעינת חלקיקים גבוהה יותר.

ציוד רב עוצמה משתמש ביותר חשמל. בהתחשב בעליית מחירי האנרגיה, זה משפיע על עלויות העיבוד. מסיבה זו, חשוב, כי הציוד לא לאבד הרבה אנרגיה בהמרת חשמל לתפוקה מכנית. לגבי צריכת אנרגיה, אולטרסאונד הוא שם כמו אנרגיה יעילה מאוד.

RPS-SONIC מעבדי אולטראסאונד טענו שיש יעילות של >85%. זה עוזר להפחית את עלויות החשמל ונותן לך יותר ביצועי עיבוד. התפרקות המבנים המהוללים במתלים מימיים ולא מימיים מאפשרת לנצל את מלוא הפוטנציאל של חומרים ננו-גודל.

חקירות בפיזורים שונים של agglomerates ננו-חלקיקים עם תוכן מוצק משתנה הוכיחו את היתרון הניכר של אולטרסאונד בהשוואה לטכנולוגיות אחרות, כגון מערבלי סטטור רוטור, בוכנה homogenizes או שיטות כרסום רטוב, כגון טחנות חרוזים או טחנות קולואיד.

פרמטר:

יישום:

יישומים אופייניים של סונוכימיה קולית כוללים הומוגניזציה קולית, phacoemulsification, פיזור קולי, depolymerization ו שחיקה רטובה (הפחתת גודל החלקיקים), הפרעה לתאים והתפוררות, מיצוי, degassing, ותהליכים סונוכימיים;

פיזור אולטרה סאונד אינו דורש שימוש מתחלבים. במקרים רבים, הקוטר של החלקיקים מפוזרים יכול להגיע 1μm או פחות. זה יכול להתבצע בין שלבי מוצק, נוזל, גז של אותו חומר, או בין מוצקים שונים, נוזלים וגזים. זה היה בשימוש נרחב בזיהוי וניתוח מדגם מזון, הכנת ננו,וכו '.

כגון :

● צבע, תחמוצת טיטניום, תחמוצת ברזל, פחמן וכו 'מפוזרים במים או ממס.

● מיקרוניזציה גרפן

● פיזור חומרים פלואורסצנטיים

● פיזור חומרים רגישים לאור

● פיזור צבעים בפרפין מותך

תגיות פופולריות: מערבל נוזלי קולי, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, מותאם אישית